«

»

Май 17

Токарные станки – виды и классификация

Токарные станки – виды и классификация

С использованием токарных станков можно выполнять самые разные операции, связанные с обработкой деталей из металла. С его помощью можно придать деталям различные формы: цилиндрические, удлиненные и фасонные. Токарный станок Zenitech MD 300 лучше всего подойдет для решения различных задач и именно такое оборудование является на сегодняшний день наиболее универсальным. Токарный станок Zenitech MD 300 пользуется большой популярность у потребителей, купить его можно здесь, в Интернет магазине компании Электромотор.

История создания

Первые автоматизированные токарные станки появились только в 19 веке. Их придумали известные американские инженеры, которые оснастили такое оборудование разнообразными автоматическими элементами. Именно на базе таких прототипов в будущем и начали создавать автоматические станки. Самый первый станок универсального типа вышел в массовое производство в 1973 году.

Распространенные типы агрегатов

Еще со времен СССР станки принято классифицировать по самым разным критериям. Токарные станки, предназначенные для обработки металла можно отнести к категории оборудования для резки стали. В данной категории можно найти следующие разновидности оборудования:

  • Автоматические и полуавтоматические;
  • Отрезные;
  • Револьверные;
  • Отрезные;
  • Карусельные.

Также отличие данных станков заключается в степени точности, которую они могут обеспечить. Чтобы с первого взгляда определить, к какой категории относится агрегат, достаточно всего лишь обратить внимание на маркировку, которая имеется на его корпусе.

Сферы использования данного оборудования

Токарный станок – относительно старый агрегат, который с каждым годом все больше усовершенствуется. И поскольку на сегодняшний день в продаже можно найти широчайший ассортимент такого оборудования, с его помощью можно выполнять самые разные работы. Из наиболее распространенных процессов, которые выполняются с применением данного станочного оборудования, хотелось бы отметить:

  • Расточка и точение деталей различной формы;
  • Создание резьбы;
  • Подрезка торцов;
  • Сверление;
  • Создание отверстий в металле;
  • Другие операции связанные с обработкой стали.

Важным рабочим органом такого станочного оборудования является шпиндель, с его помощью можно зажать заготовку, после чего он будет вращаться вместе с этой деталью. Наибольшей точностью обладают станки с ЧПУ, которые могут выполнять самые разные процессы. С их использованием может выполняться автоматическая обработка наружных и внутренних поверхностей деталей.

Добавить комментарий